Una empresa guipuzcoana ha desarrollado una tecnología de realidad aumentada que permite crear «clones» virtuales de complejos industriales y aviones para mejorar la eficiencia en su mantenimiento, con datos ofrecidos a tiempo real. Es decir, a través de la tecnología «Digital Twin» de Innovae, se puede saber en todo momento desde qué partes del avión se ha revisado o los fallos que pueda tener una planta depuradora.

Entre sus clientes figuran Airbus, Acciona, Red Eléctrica Española, Mercedes-Benz y la multinacional ABB, que han recurrido a esta firma para solucionar sus retos de mantenimiento. En un próximo encuentro de startups en Vitoria, la compañía explicará su trabajo con Airbus y la creación de estos «clones digitales de máquinas e instalaciones reales» que muestran «como si fuera un espejo» el funcionamiento en tiempo real de la infraestructura en una plataforma en 3D que se utiliza con gafas de realidad virtual.

«Esto ofrece una copia exacta de la fábrica, lo que permite a los técnicos saber qué está pasando en cada parte de la planta sin tener que estar en el centro de control», precisa Pablo Ayala, uno de los fundadores de Innovae. Además, «tocando en la maqueta virtual se pueden activar cambios en el funcionamiento de los dispositivos», ya que representa «una interfaz de control» que se adapta a los estándares de la industria 4.0. gracias a la gestión de los datos que aportan las redes de sensores.

Y en el caso de los aviones, facilita la gestión de las tareas …