* Por Fernán Izquierdo, Director del Centro de Excelencia en América Latina de Ericsson
La Industria 4.0 es la culminación de un proceso que comenzó hace más de dos siglos, cuando aparecieron las máquinas de vapor y se inició el camino hacia la mecanización de las industrias. Ya fuere a través de la electricidad, la lógica programable, la computación o el 5G, la humanidad ha utilizado las tecnologías para automatizar los procesos productivos con una premisa: salir de las fábricas para evitar entornos de producción peligrosos y para maximizar beneficios.
En la actualidad, durante la Cuarta Revolución Industrial, estamos dando un paso más allá. No sólo buscamos la automatización de los procesos productivos, sino también su autonomización y la posibilidad de gestionarlos de forma remota. Esta necesidad la hemos visto de forma clara en los últimos dos años, tanto en la industria como en la sociedad: compramos, trabajamos y estudiamos de forma remota, y, en paralelo, las empresas experimentan procesos internos muy similares.
Sin embargo, para que la Industria 4.0 pueda desarrollarse en toda su capacidad, sus componentes -desde el IoT hasta los robots, sensores y más- necesitan una capa de conectividad que permita habilitarla. Es decir, la hiperconectividad de todos los elementos inteligentes se torna clave para el impulso de la Industria 4.0.
En ese sentido, el 5G aparece como un habilitador que posibilita la transformación digital, ya que cubre el 100% de los casos de uso de la Industria 4.0, sobre todo en lo referente a la latencia y ancho de banda, …